Vendor Managed Inventory (VMI)

Vendor Managed Inventory (VMI), em português estoque Gerido pelo Fornecedor, é um sistema em que o fornecedor se responsabiliza pela gestão dos níveis de estoque nos clientes. O fornecedor tem acesso aos dados relativos ao estoque (vendas) do cliente e assume, ele próprio, as decisões sobre os reabastecimentos. O VMI integra-se na cadeia de abastecimento como forma de estabelecer uma real colaboração e partilha de informação entre o fornecedor e o cliente e com isso, não só permite reduzir o nível de estoque ao longo da cadeia como proporciona uma redução de custos (Mishra et al., 2004, p. 445).

Num sistema de VMI, o fornecedor toma as decisões sobre o nível de estoque  mais indicado para cada um dos produtos, respeitando no entanto os limites previamente estabelecidos, assim como as políticas de estoque apropriadas para manter estes níveis. Inicialmente, as sugestões apresentadas pelo fornecedor deverão ser analisadas e aprovadas pelo cliente, mas no entanto um dos objetivos do VMI é o de eliminar falhas nos pedidos específicos do cliente (Simchi-Levi et al., 2003, p. 154).

Vantagens

Benefícios da implementação do VMI (Simchi-Levi et al., 2003, p. 158):

Fornecedor e cliente

• Falhas de comunicação são reduzidas e todo o processo é realizado em menor tempo e com maior eficácia;
• Redução de lead time na cadeia de abastecimento;
• Atenuação de incerteza na gestão do estoque;
• A estreita relação entre as partes permite a automatização de atividades;
• Maior satisfação por parte do cliente final.

Cliente

• Maior estabilidade na gestão do estoque e consequente redução de probabilidade de rupturas;
• Redução de custos de processamento de encomendas;
• Melhoria do nível de serviço.

Fornecedor

• Menor incerteza na previsão da procura;
• Redução de custos logísticos.

Desvantagens

Alguns problemas relacionados com a implementação do VMI (Simchi-Levi et al., 2003, p. 158):

• A necessidade de utilizar avançadas tecnologias, o que traz um acréscimo de custos;
• A extrema confiança que terá que existir entre as duas partes;
• A aceitação por parte dos funcionários de ambas as partes da sua responsabilidade, assim como dos objetivos do VMI;
• O aumento de custos para o fornecedor que poderá ser diretamente proporcional ao aumento da sua responsabilidade com a gestão do estoque;
• A inexistência de regras claras em relação aos custos com a gestão de estoque, com incidência no fornecedor;
• A implementação do EDI (Electronic Data Interchange) que deverá ser testada para garantir a confiabilidade dos dados.

Implementação do VMI

Aspectos importantes na implementação do VMI (Simchi-Levi et al., 2003, p. 157):

• Negociação dos termos do contrato entre as partes que deve incluir fatores como a responsabilidade das ordens de compra, nível de estoque e aspectos financeiros;
• Se for comprovada a inexistência destes, devem ser desenvolvidos sistemas de informação que sirvam ambas as partes varejista e fornecedor);
• Deverão ser desenvolvidas e efetivamente utilizadas técnicas de previsão;
• Dependendo da natureza da cooperação, deverão ser coordenadas políticas de transporte e utilizadas ferramentas auxiliares na gestão do estoque.

Outro dos fatores de destaque na utilização do VMI está relacionado com o efeito chicote. A implementação do VMI contribui para a eliminação do racionamento e formação de lotes de compra e de produção como fontes causadoras do efeito chicote na cadeia de abastecimento (Disney et al., 2003, p. 625).